镀锌管道坡口打底(镀锌管沟槽需要壁厚)

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镀锌钢管连接方式

镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

室内消火栓给水管道,管径不大于100mm时,宜用热镀锌钢管或热镀锌无缝钢管,管道连接宜采用螺纹连接、卡箍(沟槽式)管接头或法兰连接;管径大于100mm时,采用焊接钢管或无缝钢管,管道连接宜采用焊接或法兰连接。

滚槽方式连接 滚槽焊缝开裂:①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力;②调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平;③调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。

镀锌钢管如何连接 车丝式连接 (1)丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。(2)钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。

管道坡口机施工前对管道有哪些要求?

管道与墙体的距离必须精确控制在100-150MM之间,以确保施工的质量。避免管道交叉我们坚决避免管道交叉,以确保施工的顺利进行。加保温套管分水器到地面的部分管道必须加上保温套管,以确保系统的稳定运行。

预制完成的管段必须将端部管口封闭。焊接 焊接质量的控制是工艺管道施工最主要的控制环节,要求焊工严格按照焊接作业指导书进行。

土建工程已竣工、检查合格,满足安装要求,并已办理交接手续。2与管道连接的设备已安装、固定完毕。3管道组成件及管道支撑件等已检验合格。

我们现在接了个工程,甲方要求焊接的管道需要打坡口,请问多大的管道需要...

一般情况下,超过3mm壁厚的就要打坡口了。当然,对于特殊要求的、焊接方法不同的,对坡口的要求不同,如精细化工类、易燃易爆类、医药卫生类等的管道,是需要进行焊接工艺评定后,才可以确定。

一般情况下,管道焊接前打坡口根据管材的厚度和焊接方法而定(管径大于影响不大),用氩弧焊打底时,一般管材壁厚及管径较小,为方便焊接一般开单面25~30度坡口。

主要是看甲方的焊接工艺图,上面标记有打坡口的一般都要打。如果是承压管道,例如蒸汽管道,高压油管或者水管管壁,厚度大于5毫米的都应该打坡口。 非承压管道,薄的就直接对焊,例如电线套管等,焊透就行。

根据《通风与空调工程施工质量验收规范》,管壁厚度大于6mm的,焊接时焊口打V型坡口,管壁厚度为6~9mm时,坡口角为65~75度;管壁厚度为9~26mm时,坡口角为55~65度。

空调管道焊接一般不需要打坡口,因为管道直径小,壁厚薄,根据GB 50236-2011表C .0.1-1,壁厚小于等于6毫米的管道焊接不需要坡口。

谈一谈双金属复合管焊接技术

本工艺适合双金属复合管铸件的焊接要求:内衬高铬双金属复合管在安装时,管道与管道中心线要对正,确保管道两端面对接准确。由于内衬高铬合金硬度高,只能对外壁的普通钢管进行焊接,必须焊透。

内衬管壁厚可以根据使用寿命和焊接工艺的要求从0.3-4mm。【双金属复合管的应用领域】民用领域:冷、热水管、直饮水管、供暖、太阳能、地源热泵;民用建筑给水管、配水干管;空调循环管、精装修高档商品房给水管等。

钢-高铬镍钼稀土合金双金属耐磨管产品是具有国内先进水平的一种新型耐磨管道,它以钢管为基体,内衬超强耐磨合金材料。

双金属复合钢管温复合工艺:1)优点:奥氏体不锈钢再结晶温度为650--850℃,拉拔工艺效果好,(但滚压工艺不好);2)缺点:复合后必须进行固溶处理及钝化处理、成本高效果差,一般不用该工艺。

机械滚压法、爆炸复合法、拉拔复合法、液压复合法。 形成机理:利用两种不同材质的机械性能,即利用外基管(碳钢管)弹性变形范围,利用内衬管(不锈钢管)屈服强度低的特性。

高压镀锌管的焊接要求有哪些

1、管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处,为保证焊接质量,应对焊口处镀锌进行处理,应用手砂轮或砂纸清理镀锌层,或用气焊火焰清除镀锌层。

2、为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为5~5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。

3、普通的冷镀锌管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。

4、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。

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