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急!国产优质Q235钢,表面热浸镀锌处理,镀锌膜层平均厚不小于55μm,13年...
1、热镀锌一般都没有直接标准板材棒料卖，大多都是加工好后进行热镀锌处理，只有部分标准件在市场上有出售。现在热镀锌的价格安角钢，圆钢大概4000~5000一吨，（不含钢材价格）。
2、对于镀锌钢管的镀锌层厚度，国家标准GB/T 13912-2002提供了明确的要求。 当工件厚度大于或等于6毫米时，镀锌层的平均厚度应超过85微米，局部厚度不少于70微米。 若工件厚度在3毫米到6毫米之间，镀锌层的平均厚度应超过70微米，局部厚度不少于55微米。
3、(1)湿法热镀锌：钢板表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是： a.只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。 b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液)，这样钢板因穿过锌层污染了表面。
4、根据GB/T 13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》第2条规定，对于壁厚≥6mm的管道，镀层平均厚度为85μm；对于3mm壁厚6mm的管道，镀层平均厚度为70μm。
5、毫米至3毫米之间的工件，平均镀锌层厚度应超过55微米，局部镀锌层厚度则不应小于45微米。镀锌层的厚度标准是根据其防腐蚀性能来设定的，因此国家对镀锌层厚度有明确的规定。在选用镀锌板时，应根据实际应用需求来决定镀锌层厚度，过厚或过薄的镀锌层都可能对镀锌板的质量和使用寿命产生不良影响。
镀锌层厚度为10um,是多少克?
镀锌层的厚度是衡量其防腐蚀性能的重要指标。对于10微米的镀锌层，其重量可以通过以下计算得出：每平方米镀锌层的重量约为74克。这个计算是基于镀锌层厚度均匀分布的假设。
*10=74g/㎡ 锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺。现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能。
根据GB/T 15675-2008《连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》的规定，对其板材厚度没有作规定；但是根据电镀锌板的基板GB/T 708-2006《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》表2的规定，其厚度范围是0.40~00mm。
这个可以这样来计算，汽车用镀锌板一般是5um，看一下车的表面积，再乘以密度就知道重量了，相对的其他部件上的镀锌面积一般是100dm2左右，厚度10um，加一加就有大概的数字了。
热镀锌的镀锌量不可能太小，一般最小为双面50～60g／m2，最大可达600g／m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄，最小达15g／m2，但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢，不适应现代化机组的工艺特点，一般最大为lO0g／m2左右。正因为如此，电镀锌板的生产受到很大的限制。
热镀锌和冷镀锌的区别有哪些?
热镀锌和冷镀锌的区别如下： 外观：热镀锌的表面有完整的镀锌层，外观光滑，冷镀锌的表面呈白 ，锌层较薄。 厚度：热镀锌的锌层厚度通常在18-22微米之间，而冷镀锌的锌层厚度通常只有3-5微米。
工艺不同 热镀锌是在高温下进行的镀锌工艺，将钢铁基材浸入熔融的锌液中，使其表面附着上一层均匀的锌层。而冷镀锌则是通过电泳工艺在常温下进行，将锌盐溶于电泳涂料中，使锌离子吸附在钢铁表面形成镀锌层。
热镀锌和冷镀锌的区别有原理不同、耐腐蚀不同、厚度不同、镀层结构不同、产量不同。原理不同 热镀锌将钢浸入熔融锌液里，以覆盖部件上的金属，而冷镀锌采用电化学原理防止腐蚀。
热镀锌和冷镀锌的区别在于原理不同、所需设备不同、性能及优点不同、应用不同。原理不同：热镀锌原理是将钢铁器件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。冷镀锌原理是将加工好的钢铁器件经过除油、酸洗后放入锌盐的溶液里，连接电解设备后，在利用电化学原理在钢铁器件上沉积一层锌。
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