洞内大管棚施工(大管棚施工动画)

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本文目录一览:

隧道管棚施工工序详解?

1、隧道管棚施工工序:- 安装工字钢套拱拱架并设置中导向管。- 绑扎套拱钢筋网。- 安装套拱底模。- 绑扎套拱钢筋。- 加固套拱模板及安装泵管。- 拆除套拱模板后进行钻管棚孔。- 实施钻管棚孔作业。- 使用挖机推送管棚施工。- 完成管棚注浆并封孔。- 完成套拱施工。

2、孔径比管棚钢管直径大20~30mm。钻孔环向中心间距视管棚用途确定。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。 (4)将钢管打入管棚孔眼中。管棚钢管外径宜为φ70~180mm。长度宜为4~6m。接头应采用厚壁管箍,上满丝扣,丝扣长度不应小于15cm。接头应在隧道横断面上错开。

3、施做导向墙 超前大管棚采用潜孔钻造孔,钢管采用钻机推进器顶进,高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台,然后在洞外洞口交界处架立钢架,间距按施工图要求,用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管,数量、环向间距和外插角与大管棚一致。

4、管棚施工方法主要有:管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前,应开挖管棚工作室,工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙,要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。

5、隧道施工流程如下:大管棚、小管棚超前支护施工。大管棚施作的主要内容:施作导向墙预埋导向管,设置钻机平台,测定孔位,钻孔,钻机退出,注压浆,封孔。超前管棚安设后,用速凝砂浆封口,并用喷射混凝土封闭工作面,采用KBY-50/70型注浆泵注浆。系统锚杆施工。

长大管棚在隧道浅埋段的施工技术?

1、管棚施工主要工序有开挖支护明洞边坡、仰坡;施作套拱;搭钻孔平台、安装钻机;钻孔;清孔、验孔;安装管棚钢管;注浆。工序技术要求高,工艺复杂,现分别叙述如下。1明洞边坡仰坡开挖支护 (1)明洞段开挖应在洞顶截水沟施工完成后进行,应尽量避开雨季施工。

2、管棚法,也称作伞拱法,是一种在地下结构工程浅埋暗挖过程中使用的超前支护结构。其核心是在即将开挖的地下隧道或结构工程的衬砌拱圈隐埋弧线上,预先钻孔并安装惯性力矩较大的厚壁钢管,以起到临时的超前支护作用,防止土层坍塌和地表下沉,确保掘进和后续支护工艺的安全进行。

3、大管棚、小管棚超前支护施工隧道 进、出口进洞均采用Φ89壁厚:5mm长:30m间距:40cm的大管棚进行注压浆对洞口浅埋的超前加强支护,角度为1~3度;洞内采用Φ50壁厚:4mm长5m间距40cm的小导管进行压注浆超前支护。角度为6°。

4、管棚法,又称伞拱法,是地下结构工程中常用的一种浅埋暗挖时的强化支撑手段。其基本原理是在预设的地下隧道或结构工程的衬砌拱圈下方,通过密集钻孔并嵌入特制的厚壁钢管,这些钢管具有较大的惯性力矩,起到临时的超前支撑作用。

5、钢筋网施工。主要注意控制加工尺寸和把每块网片连成整体。临时支护的施工(临时侧壁支护、临时仰拱)。临时侧壁支护采用I16型钢拱架纵向间距与主动一致,网片尺寸15×15,采用Φ22mm砂浆锚杆,Φ50小导管超前支护的一个临时支护体系。二次衬砌混凝土施工。

6、在隧道建设的起始阶段,首要任务是确保洞口安全与稳定性。在浅埋段开挖时,我们采取管棚技术作为关键支护手段,首先挖出洞口,接着构筑导向墙,强化洞口结构,再安装大管棚,为防止局部塌方和顶板垮塌做好充分准备。

管棚施工的具体工艺步骤是怎样的

1、管棚施工方法主要有:管棚引孔顶入法、管棚跟管钻进法。每循环管棚施工前,应开挖管棚工作室,工作室大小根据钻机要求确定。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向拱架设置孔口管作为长管棚的导向墙,要求在钻机过程中导向拱架不变形、不移位。

2、施做导向墙 超前大管棚采用潜孔钻造孔,钢管采用钻机推进器顶进,高压注浆泵注浆。在洞口里程外起拱线以下路基土石方留一长约5m平台,然后在洞外洞口交界处架立钢架,间距按施工图要求,用连接筋焊接成一整体。在钢支撑上安设导向钢管,数量、环向间距和外插角与大管棚一致。

3、施工工艺:施作工作室,工作室应比设计断面大30~50cm(如在洞内施作长管棚)。施工导拱,安装导管,导管长度为2~5m,管径应大于管棚直径20~30mm。施钻工作平台,工作平台必须能承受钻机的活载能力,因此必须牢固可靠,在洞口段施工,最好设在地面上,即导拱只作一半(弧形部份)。

4、砼导向墙施工:按设计要求开挖仰坡,做好防护,开挖至洞顶后预留核心土,按设计要求支立格栅钢架,施作砼导向墙,预埋导向管。钻孔:钻孔选用比管棚直径大20~30mm合金钻头,在钢管一端管口焊接。钻机采用地质钻机,隔孔施钻。开孔时,低速低压,待成孔0m后,适当加压,在土质层中钻孔采用低压钻进。

5、在进行管棚钻机管棚施工时,首要步骤是开孔。首先,通过孔口导管调整钻机,确保套管沿着导管的方位角进行安装,尽量接近施工设计要求的角度。套管放置地面后,需用水平尺或连通管校准,将其设定为上倾约2°,然后以钻机压入土中10厘米。开孔过程中,若发现套管偏斜,需立即调整以保证后续跟管的精度。

隧道施工过程详细步骤

隧道施工的工序主要包括以下几个步骤: 施工准备:在正式开挖前,必须做好各项准备工作,包括施工现场的清理、施工方案的制定、施工设备的检查等。 超前地质预报:为了确保施工安全,需要对隧道前方的地质情况进行预测,以便采取相应的措施。

工序一:大管棚、小管棚超前支护施工导向墙预埋导向管,设置钻机平台,测定孔位,钻孔,钻机退出,注压浆,封孔。工序二:系统锚杆施工隧道施工系统锚杆采用的中空注浆锚杆,锚杆长4m(径向)或5m(内侧水平),环向间距为1m,采用风钻钻孔,钻孔直径为Φ40mm。

隧道洞口施工工序详细步骤如下:进行截水沟施工 在洞口边仰坡边缘线外5米处设置洞顶截水沟。洞顶截水沟的位置根据现场实际情况确定,采用人工开挖和砌筑。开挖和砌筑时从低处向高处进行,并设置沉降缝,沉降缝的间距为15m~20m。确保在边、仰坡施工前完成,以保证坡面稳定。

隧洞一般分为开挖、支护、衬砌等工序,以下按工序进行详细说明。开挖:隧洞常见的开挖方式为爆破方式。隧洞开挖是将土或岩石破碎挖掘并运输出碴的工程。

衬砌混凝土应采用高标号或早强水泥,提高混凝土等级,或采用掺速凝剂、早强剂等措施,提高衬砌的早期承载能力。仰拱施工,应在边墙完成后抓紧进行,或根据需要在初期支护完成后立即施作仰拱,使衬砌结构尽早封闭,构成环形改善受力状态,以确保衬砌结构的长期稳定坚固。

洞身管棚施工一般需要扩挖多少

在每次管棚施工前,洞身扩挖一个加高加宽 0m长10m的洞室作为管棚工作室。留下合理的核心土,并搭设简易工作平台,以便安放钻机。安装导向管:在长管棚设计位置下端,安放两榀用工字钢组拼的长管棚导向拱。

大管棚一般长度20m,管径φ105,φ135,φ150,管孔选择可以根据现有的施工条件而定,一般都能满足要求。大管棚一般用在大型断层带内施工,拱顶以50~75cm间距顺洞轴线方向打入,然后注浆。待开挖的围岩20m内形成一个3m左右厚的固结圈,再进行下一步开挖。

根据现场条件,可结合管棚或超前锚杆等支护,形成联合支撑。支撑作业应迅速、及时,以充分发挥构件支撑的作用。围岩压力过大,支撑受力下沉侵入衬砌设计断面,必须挑顶(即将隧道顶部提高)时,其处理方法是:拱部扩挖前发现顶部下沉,应先挑顶后扩挖。

为确保安全,项目部技术小组通过广泛调研和数值模拟分析,在暗挖隧道扩挖施工中采用 “两台阶四步法”,通过数值模拟和试验分析,在现场施工中采取大管棚与袖阀管注浆复合超前预支护措施,同时,在岩层段用潜孔冲击钻钻进方法,在土层段用大管棚与袖阀管注浆,可随时调节楔形钻头的位置和方向。

隧道施工流程

1、特殊地质地段隧道施工时,应以“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、勤检查、稳步前进”为指导原则。在选择和确定施工方案时,应以安全为前提,综合考虑隧道工程地质及水文地质条件、断面型式、尺寸、埋置深度、施工机械装备、工期和经济的可行性等因素而定。

2、隧道施工流程如下:大管棚、小管棚超前支护施工。大管棚施作的主要内容:施作导向墙预埋导向管,设置钻机平台,测定孔位,钻孔,钻机退出,注压浆,封孔。超前管棚安设后,用速凝砂浆封口,并用喷射混凝土封闭工作面,采用KBY-50/70型注浆泵注浆。系统锚杆施工。

3、隧道洞口段工程施工工序流程如下:\x0d\x0a\x0d\x0a截水沟施工 \x0d\x0a洞口边仰坡边缘线5米以外设臵洞顶截水沟。洞顶截水沟位臵结合现场实际情况布设,采用人工开挖和人工砌筑,自低处向高处分段开挖和砌筑,并根据现场实际情况设臵沉降缝,沉降缝设臵距离为15m~20m。

4、二次衬砌混凝土施工 隧道工程永久性承力结构的一部分,对提高隧道使用寿命和外观质量具有重要的作用,衬砌分为两个部分一个是拱部的二次衬砌,一个是下部隧底的仰拱衬砌。

5、隧道防水施工流程包括以下步骤: 施工准备:根据隧道结构形式和防水要求,选择合适的防水材料,并进行材料检验和准备工作。 基面处理:确保隧道基层平整、无裂缝、无积水、无油污等影响防水性能的问题。 涂刷防水涂料:按照施工要求,使用防水涂料在隧道基层上涂刷,形成防水层。

6、中空锚杆使用钻孔使用锚杆台车﹑风动凿岩机钻孔,钻孔钱根据设计要求标出孔位,钻孔保持直线并与所在部位岩层岩层结构保持结构面尽量垂直。

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