电镀与热镀锌的区别（电镀锌和热镀区别）

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1、防腐蚀性不同，热镀锌是冷镀锌的几十倍。作业的方式上不同：热镀锌是在450－480度熔融的锌液中镀的锌，冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。镀锌层厚度不同，热镀锌厚度远远大于冷镀锌。表面光滑度不同，冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。价格不同，热镀锌价格高于冷镀锌。

2、外观不同热镀锌整体的外观表现稍显粗糙一些，会产生工艺水纹、滴瘤等表现，特别是工件一端表现明显，整体是银白的。而电镀锌的表层就比较光滑了，主要是黄绿的，当然也还有七彩、青白、白呈绿光等表现，整个工件基本上是不会出现锌瘤、结块等现象。

3、热镀锌：锌层厚，耐腐蚀性强，价格高。热镀锌工艺：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。电镀锌：锌层薄，耐腐蚀性差，价格低。

电镀与热镀锌的区别（电镀锌和热镀区别）

后热镀锌是产品做好后进行热度，热镀锌是产品的原材料就是进行过镀锌的，电镀锌俗称“冷镀”电镀和热度的区别主要是上锌量大小的区别，就说这些吧，说多了你也一下明白不了。

电镀锌与热镀锌的区别如下：概念不同热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

原理不同电镀锌又称为冷镀锌，采用的电化学方式将锌附着在钢带表面。热镀锌是在原料表面形成一层金属间化合物。生产成本不同热镀锌比电镀锌的生产成本低。电镀不能大批量生产，产量较低。热镀成本低，可大批量生产，比较适用于护栏网及隔离栅的丝和管的镀锌，适用于大市场方向。

热镀锌管，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。公称壁厚：mm0、0、5；系数：c060504040、030303028。

热镀锌管：使熔融金属与铁基体反应，这样就可以产生合金层，让基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行一次酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后还需要通过氯化铵、氯化锌水溶液、氯化铵氯或者氯化锌混合水溶液槽中清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

工艺有区别，一个是化学处理，一个是物理处理；热镀锌镀层牢靠，不易脱落热镀锌镀层厚，所以防腐能力强。而镀锌（电镀）镀层均匀，表面质量较好，镀层厚度一般在几微米至十几微米之间。热镀锌是化学处理，属于电化学反应。

生产工艺的不同：镀锌钢管是在普通钢管表面涂覆一层锌层，从而达到防腐蚀的效果，通常采用电镀工艺，只在钢管的外壁镀锌，钢管的内壁没有镀锌。而热镀锌钢管则是将钢管先加热至高温，在浸入熔融的锌液中进行热镀锌处理，采用的是热浸镀锌工艺，钢管的内、外壁都有锌层。

是制作工艺上的区别主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

方法不同冷镀：是通过电化学原理来进行工件表面防腐处理的一种工艺。热镀：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。

原理不同，所需设备不同，性能和优点方面不同。热镀锌的原理是将钢铁的器件侵入到装有镀锌液的容器当中，从而获得金属覆盖层。镀锌是将加工好的铁器经过除油酸洗之后，再放入到含有锌盐的溶液里，然后再通过电解设备利用化学原理在钢铁器件上的渡上的锌。

1、镀锌工艺分冷镀与热镀，冷镀是指电镀锌，利用电解原理将锌镀在基材表面，是电化学反应。热镀是将锌加热至融化，然后将基材浸入到锌液中浸镀，因为加热熔锌，所以称热镀锌，是一个物理过程。冷镀，也就是电镀的镀锌层一般很薄，只有10微米左右。在重腐蚀环境下，过薄的镀锌层并不耐腐蚀。

2、电镀时不需加热，称冷镀。冷镀可以镀多种金属。铬、镍等熔点太高，不适合热浸镀，只能冷镀。

3、电镀有热镀和冷镀之分，热镀也就是热侵镀是把镀层金属加热到融容状态，再把工件放到这种液态金属中附着上一层该金属，之间不需要加电流。一般的电镀（冷镀）也就是指水镀，利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

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