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镀锌钢管为什么还要刷富锌底漆和氟碳面漆?
为了使镀锌钢管上的油漆不易掉皮，建议选择使用环氧富锌底漆或者氟碳面漆。镀锌钢管因其表面的锌层具有良好的防锈性能而广泛应用。然而，这也给涂刷油漆带来了一定的挑战，因为普通的油漆很难与锌层形成牢固的结合，容易出现掉皮现象。为了解决这个问题，需要选择一种能够与锌层紧密结合的油漆。
为了确保钢管长期不生锈，我们必须进行涂漆保护。涂漆可以有效地隔绝钢管与外界环境的接触，从而达到防腐的目的。选择合适的防腐涂料选择合适的防腐涂料对于钢材的长期保护至关重要。钢管镀锌后，不能用富锌底漆，需要选择环氧锌黄底漆搭配氟碳面漆，才能达到最佳的防腐效果。
氟碳漆。为了保证对镀锌管起到良好的防腐作用，采用高性能的油漆涂装是很有必要的，氟碳漆具有长久防腐特性，在金属构件、钢结构方面应用广泛，涂刷于镀锌管表面需要配套专用底漆才行，否则氟碳涂层会脱落，无法起到保护作用。
钢材做氟碳油漆和镀锌钢材那个防腐效果更好
1、氟碳漆。使用寿命。氟碳漆具有防锈、防腐蚀、防紫外线能力强的特点，能有效延长使用寿命，而热镀锌防锈能力差，防紫外线能力弱，使用寿命短。附着力。氟碳漆附着力强，不易脱落，而热镀锌附着力弱，易脱落，不如氟碳漆。
2、防锈年限10~15年，选择氟碳油漆。氟碳油漆大多数用在外墙防锈，大型美观的钢结构架。氟碳漆的自洁功能使它的表面更加美观亮丽，防锈年限是所有油漆中最长的一种。因此，很多怕重复施工，追求美观的建筑，全部选择氟碳漆。
3、方案1好。环氧富锌底漆的防腐效果很好。氟碳面漆光泽度和耐候性能等都非常好，最好是用氟碳金属面漆，这样做出来的效果更佳。想进一步了解可以加我好友一起交流。
4、各种桶罐 农业园艺：温室、筒仓、养鸡舍、农业用安装构造物、灌溉用导水管、农机具 旧的热镀锌钢结构及镀锌件的维修 镀锌钢材的切割面、焊接点、镀锌层脱落处的修补，等等。两者都是重防腐涂料。防腐效果时间都比较长。这个主要是看你用在什么行业的。
热浸镀锌与喷锌外观有什么区别
1、防腐上的区别：镀锌防腐性更好了，可以热喷锌；也可以是冷喷锌漆。双狮冷喷锌漆可以很好的达热喷锌的防腐效果，在冷喷锌漆喷漆前要做好表面处理，除油，除锈，最好是冲砂，抛丸表面除锈，然后喷涂，让钢材表面和冷喷锌漆直接接触，才能最大的发挥冷喷锌涂料的锌粉的作用。
2、电镀锌与热镀锌的区别 电镀锌是通过电解过程实现的，工件在锌盐溶液中作为阴极，锌板作为阳极，电流驱动锌离子沉积。这种方法要求严格的工厂环境，对大型工件处理有限。相比之下，热镀锌，即热浸镀锌，是将工件在熔融锌液中浸渍，工艺相对复杂，但适用于小型工件的广泛防腐。
3、保护原理及防腐性能对比：Zindn锌盾冷喷锌是由纯度高于9995%以原子化提炼的锌粉、反应剂等组成的重防腐材料，锌盾涂层干膜中含96％以上的纯锌，综合了热浸镀锌及富锌涂料的优点，其保护原理类似热浸镀锌，具有双重保护，一是阴极保护，二是屏障保护。
4、热镀锌工艺与热喷锌工艺有什么不同 热镀锌工艺 ：热镀锌表面过于光滑，附着离差，在喷漆前必需增加打磨粗化工序，耗时耗工。 热喷锌涂层表面由分布均匀的锌粒组成，其粗糙程度对喷漆具有很好的附着力，使漆面不易脱落。同时又不会造成漆面不光滑而影响美观。
5、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在钢结构表面防腐应用将越广泛。
6、冷喷锌油漆是单组分高含锌量富锌涂料，它是由纯度高于99%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比，冷喷锌涂料中锌的含量极高（干膜中含96%以上的锌）。热镀锌是将除锈后的钢件浸版入融化的锌液中，使钢件表面附着锌层。
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